Каталог ведущих предприятий Донбасса

Интернет-Донбасс Реклама и размещение О проекте О фирме

  
[1] 2 3 4


ГОАО Донецкое ШПУ ГХК Спецшахтобурение
Вид деятельности Осуществление проходки вертикальных стволов и скважин большого диаметра различного назначения способом бурения
Город Донецк
Адрес ул. Университетская, 1
Телефон (0622) 90-49-79, 90-20-96
Факс (0622) 90-49-79
Руководитель Начальник управления - Сиволин Юрий Николаевич

Бур — породоразрушающий инструмент

В Донецкий пейзаж с шахтными копрами и терриконами гармонично вписались мачты буровых установок Государственного открытого акционерного общества "Донецкое шахтопроходческое управление по бурению стволов и скважин" ГХК "Спецшахтобурение", которое осуществляет проходку вертикальных стволов и скважин большого диаметра различного назначения способом бурения.
Все основные технологические процессы по проходке выработок механизированы и выполняются с поверхности без присутствия людей под землей.

Бур, диаметр которого соответствует размеру сооружаемой выработки, состоит из утяжелителей, стабилизатора и долота с шарошками, зубья которых при вращении разрушают породу на забое выработки. Масса бура диаметром 6 м достигает 200 тонн. После тщательного контроля болтовых соединений бур опускается в выработку. Ее устье надежно перекрывается раздвижными платформами.
В комплект технологического оборудования входит гидравлический автокран грузоподъемностью 75 тонн.

На платформах, перекрывающих устье, монтируется ротор с гидравлическим приводом, предназначенным для вращения бура. Он развивает крутящий момент до 42 тонна/метров и скорость до 16 оборотов в минуту. диаметр проходного отверстия ротора  составляет 2100 мм.
Мачта высотой 26 метров и талевая система имеет грузоподъемность 350 тонн.

Бурильные трубы с диаметром внутреннего отверстия 330 мм, длиной 12 м  имеют фланцевые соединения. На внешней поверхности бурильных труб закреплены трубки диаметром 40 мм, по которым подается сжатый воздух, обеспечивающий циркуляцию промывочной жидкости. Главная лебедка с гидравлическим приводом и дисковыми тормозами создает натяжение каната 36 тонн. Надежное крепление фланцевых соединений бурильных труб обеспечивают пневматические ударные гайковерты.
В проходное  отверстие ротора устанавливаются вкладыши с захватами, предназначенные для удержания бурильных труб при спуске бура и извлечения его из выработки. Гидравлический элеватор позволяет быстро и надежно захватить и удерживать фланцевую бурильную трубу, что существенно упрощает монтаж и демонтаж бурильной колонны - наиболее трудоемкий технологический процесс.
Бур опущен на забой. Ротор приводит его во вращение. Сжатый воздух на глубине 100 метров входит внутрь бурильной трубы, заставляя промывочную жидкость подниматься по трубам от забоя на поверхность.

Начался основной процесс - бурение выработки. Оператор при помощи различных контрольно-измерительных приборов и органов управления выбирает оптимальное сочетание технологических параметров для достижения максимальной скорости проходки, сохраняя при этом вертикальность выработки.

Промывочная жидкость, заполняя выработку в течение всего времени сооружения, через отверстие в буре поднимается по бурильным трубам, унося из забоя разрушенную породу, которая оседает в отстойнике.

По мере углубления выработки, перед тем как к бурильной колонне будет добавлена очередная труба, производится измерение вертикальности пробуренного интервала маркшейдерским проекциометром по специальной методике.

Как правило, величина отклонения оси выработки от вертикали не превышает 0,001 доли от соответствующей глубины. Примерно через 100 часов работы бур извлекается на поверхность для проверки прочности болтовых соединений и замены изношенных шарошек. Ультразвуковой каротажный снаряд, опускаемый в выработку на электрическом кабеле, позволяет оператору осуществлять на экране монитора контроль за состоянием стенок выработки, возможным образованием опасных каверн, определять фактический диаметр пробуренной выработки. Результаты каротажа используются при разработке технологии крепления выработки. В качестве крепи выработок, пройденных бурением, используются сварные цилиндрические оболочки из листовой стали толщиной 16 мм. Наружные бандажи из швеллера значительно увеличивают ее способность противостоять внешнему гидростатическому давлению.

Доставка крепи на строительную площадку производится железнодорожным и автомобильным транспортом.

На буровом участке каждый элемент крепи подвергается тщательным измерениям по специальной методике. такая технология обеспечивает прямолинейность при монтаже крепи длиной в несколько сот метров.

Результаты измерения обрабатываются на компьютере, производится подбор стыкуемых элементов с оптимальными параметрами.

Зазор между стенкой выработки и крепью заполняется тампонажным материалом. В зависимости от горно-геологических условий и требований заказчика оболочка может быть водонепроницаемой и воспринимать полное гидростатическое давление либо иметь дренажные отверстия. После крепления выработки до проектной глубины производится откачка промывочной жидкости погружным электрическим насосом.

После демонтажа буровой установки, в соответствии с проектом, выработка может быть оборудована вентилятором, подъемом и другими средствами обеспечения жизнедеятельности шахты.

На шахтах Донецкого угольного бассейн, в Ростовской и Днепропетровской областях пробуренные выработки используются для вентиляции, спуска и подъема людей и груза, в качестве запасных выходов, для прокладки трубопроводов и кабелей, для подачи хладоагента и других целей. В подмосковном Протвино - для вспомогательных целей при сооружении ускорителя элементарных частиц.

За период с 1946 года Донецким шахтопроходческим управлением пройдена 451 вертикальная выработка диаметром от 1 до 5 м, а их суммарная протяженность превышает 170 тысяч метров.


Украинская Баннерная Сеть
Создание и поддержка:
"Медиа Холдинг Интернет-Донбасс"
2004 internet.dn.ua
Рекомендуется для просмотра в Microsoft IE 6.0+, Mozilla/Firefox 1.5+ или Opera 9.0+